10分PK10

孝感PC钢棒生产线加工-10分PK10电气 ：

PC钢棒生产线加工配置组成:1.淬火、回火红外测温装置，配有雷泰红外测温仪实时显示工件的温度，使工件在淬火、回火过程中随时观看到工件温度均匀性。2.PLC控制系统，可控制整 个机械部分的运行，人机界面，全数字、高度人性化操作。3. 中央控制台，含变频调速及温控、华研工控机、远程启动等。其作用是对整套PC钢棒生产线加工直接在中央控制台上操作，只需要1人便可操作整套中频调质设备，节省人工，节约成本。

PC钢棒生产线加工保养与维护：（1）开机前应首先检查电器系统，三相电源是否接通，电压是否正常，按键是否灵活，一切正常后可准备启动。（2）检查机械箱体油池油位是否到位，各轴承及润滑部位是否润滑良好，各转动部位是否灵活，母材盘圆是否符合国家标准。一切合格后准备开机生产。（3）将母材放入放线架，切勿乱线。放线架少离除锈机6～14m。按照工艺路线,依次将母材穿入各机，按照调试的方法步骤，进行各项操作，开机生产。

PC钢棒生产线加工的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。